多功能提取罐主要的操作控制環節介紹

　　多功能提取罐主要包括油水分離器、冷卻器、冷凝器、進料口、泡沫捕集器、管道過濾器、泵等部件。適用于中藥、食品、保健品、化妝品等實驗室的生產和使用，也可用于超聲波分散、乳化藥物超微膠囊和納米膠囊的制備研究，是學校、科研單位和制藥企業的理想設備。還可真空提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。同時，提取機組采用框架攪拌，使大體積中原料能夠充分接觸溶劑，加速原料中有效成分的沉淀。該設備采用過熱水發生器，加熱冷卻速度快，同時比導熱油加熱的真空濃縮設備生產部門可以批量生產。
 

　　提取罐溫度調節靈敏(精度±1°)，加熱器可以快速反映您的操作指令，避免溫度自然冷卻緩慢，無助等待。該設備適用于常壓常溫提取、動態熱回流溢流提取、真空提取、提取液真空刮板濃縮等工藝。設備可動態連續提取。該設備適用于從各種天然產品中提取揮發性或非揮發性溶劑。
 

　　多功能提取罐的四個主要的操作控制環節：
 

　　1、提取罐的加熱操作：
 

　　用水提取時，先用蒸汽加熱。當溫度達到提取溫度時，然后用夾層間接加熱蒸汽，以保持罐內溫度在規定范圍內。
 

　　如用醇提取，則全部用夾層通蒸氣進行間接加熱。
 

　　2、提取罐的循環操作：
 

　　強制循環:在提取過程中，用泵強制循環藥液，即從罐體下部放液口放出浸出液，通過管道過濾器過濾，然后用泵回罐體。為了加速固液的相對運動，使漂浮的藥材迅速溶解在溶劑中，從而增強對流擴散和浸出過程，提高浸出效率。
 

　　回流循環:在提取過程中，產生的大量蒸汽通過泡沫捕集器從蒸汽出口冷凝到換熱器，然后進入冷卻器冷卻，液體回流到動態提取罐。如此循環直至提取終止。
 

　　3、提取液的排放操作：
 

　　提取后，藥液從罐體下放口排出，經管道過濾器過濾后，泵送至濃縮工段進行濃縮。
 

　　4、提取揮發油的操作：
 

　　在提取過程中，藥液蒸氣通過冷凝器冷凝，冷卻器冷卻后直接進入油水分離器進行油水分離。此時，冷卻器的閥門通道需要關閉。從油出口釋放分離的揮發油，芳香水從回流管回到動態提取罐。