罐裝機(jī)按灌裝原理可分為常壓灌裝機(jī)、壓力灌裝機(jī)、液體灌裝機(jī)、油類灌裝機(jī)、膏體灌裝機(jī)、醬類灌裝機(jī)、顆粒漿狀灌裝機(jī)、粉劑灌裝機(jī)、大桶水灌裝機(jī)和真空灌裝機(jī)。

是在大氣壓力下靠液體自重進(jìn)行灌裝。這類灌裝機(jī)又分為定時(shí)灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、白酒、礦泉水等。

是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進(jìn)行灌裝。這種灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，效率較高，對物料的粘度適應(yīng)范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。

可以灌裝各類油品，如食用油、潤滑油、花生油、豆油等。該類灌裝機(jī)是針對油品物料灌裝專門開發(fā)研制的灌裝機(jī)械，可實(shí)現(xiàn)人工操作和無人化操作的靈活配置，例如食用油灌裝機(jī)。按計(jì)量方式可分為流量計(jì)式。活塞式。稱重式等。按設(shè)備樣式可分為直線式和旋轉(zhuǎn)式等。國內(nèi)制造油類灌裝機(jī)廠商多數(shù)分布在山東省。廣東省。江蘇省等地。

該類灌裝機(jī)廣泛適用于醫(yī)藥、食品、日化、油脂、農(nóng)藥及其他特殊行業(yè)，可灌裝各種液體、膏體類產(chǎn)品，如消毒液、洗手液、牙膏、藥膏、各種化妝品等物品.液體灌裝機(jī)

全新臥式設(shè)計(jì)，輕巧方便，自動抽料，對于黏稠較大的膏體可加料斗加料。手動及自動相互切換功能:當(dāng)機(jī)器處于'自動'狀態(tài)，機(jī)器按設(shè)定速度，自動進(jìn)行連續(xù)灌裝。而當(dāng)機(jī)器處于'手動'狀態(tài)，操作人員踩動踏板，來實(shí)現(xiàn)灌裝，若一直踩住不放，則也變?yōu)樽詣舆B續(xù)灌裝的狀態(tài)。防滴漏灌裝系統(tǒng):灌裝時(shí)氣缸上下動作，帶動悶頭。

1、可選配件

a.針式灌裝頭:適用于小口徑瓶和軟管包裝產(chǎn)品的灌裝。針頭部分口徑、長度可根據(jù)容器的具體尺寸定制。

b.轉(zhuǎn)/球閥控制系統(tǒng):適合不同黏度及包含顆粒的物料，并能解決高位、高壓供料等帶來的各種壓力問題。

c.料斗:建議灌裝黏度較大產(chǎn)品時(shí)配置，以達(dá)到更好的灌裝效果。

適合于灌制從水劑到膏霜的各種黏度產(chǎn)品，是廣大日化、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥等行業(yè)的理想填充機(jī)型。

特點(diǎn)

全新臥式設(shè)計(jì)，輕巧方便，自動抽料，對于黏稠較大的膏體可加料斗加料。手動及自動相互切換功能:當(dāng)機(jī)器處于'自動'狀態(tài)，機(jī)器按設(shè)定速度，自動進(jìn)行連續(xù)灌裝。而當(dāng)機(jī)器處于'手動'狀態(tài)，操作人員踩動踏板，來實(shí)現(xiàn)灌裝，若一直踩住不放，則也變?yōu)樽詣舆B續(xù)灌裝的狀態(tài)。 防滴漏灌裝系統(tǒng):灌裝時(shí)氣缸上下動作，帶動悶頭

適用于調(diào)味品中帶顆粒并且濃度較大的辣椒醬、豆瓣醬、花生醬、芝麻醬、果醬、牛油火鍋底料、紅油火鍋底料等物質(zhì)的粘稠醬類的灌裝。

按照操作流程可以分為全自動灌裝機(jī)和半自動灌裝機(jī)

稱重式灌裝機(jī)，適用于黏度較低的液體物料。例如，油漆，涂料，樹脂，及各種化工原料。

適用于醫(yī)藥、日化、食品、農(nóng)藥及特殊行業(yè)，是理想的顆粒漿狀粘度流體充填設(shè)備。 該機(jī)為半自動活塞式灌裝機(jī)，可灌裝顆粒漿狀流體物料。

機(jī)型小巧，立式結(jié)構(gòu)，節(jié)省場地。

操作方便，氣動元件均采用德國FESTO和中國臺灣AirTac氣動元件。

物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。

灌裝閥由氣動閥控制，灌裝精度更高。

灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)。

灌裝悶頭采用防拉絲及升降灌裝裝置。

粉劑灌裝機(jī)

該機(jī)適用于化工、食品、農(nóng)、副產(chǎn)品等行業(yè)的粉狀、小顆粒狀物料的定量灌裝。如:農(nóng)藥、獸藥、消毒劑、洗衣粉、糧食、種子、奶粉、調(diào)味品、味精、食鹽、白糖、添加劑等。

產(chǎn)品特點(diǎn):微電腦控制，定量準(zhǔn)確。參數(shù)可調(diào)整，誤差可自動修正。強(qiáng)弱電分開，無干擾。可靠性高，適應(yīng)面廣。充填部件用全不銹鋼制做加工精度高，互換性好，分級合理。模塊式設(shè)計(jì)，組合靈活。

自動沖洗消毒→自動灌裝→自動理蓋、套蓋、壓蓋→燈檢→自動熱縮膜→自動套袋(含輸送帶)。